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小圓孔切割機(jī)
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等離子切割機(jī)維護(hù)

發(fā)布時(shí)間 2021-04-20     發(fā)布人: admin     瀏覽次數(shù):1367

  我們不難發(fā)現(xiàn)一些車間沒有為其等離子切割機(jī)制定定期預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,,導(dǎo)致幾個(gè)月疏于維護(hù)后,,等離子切割機(jī)工作效率不高。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致機(jī)械零件將過早磨損,,從而導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn),。那等離子切割機(jī)維護(hù)方案該怎么進(jìn)行呢?

  1,、清潔割炬本體

  拆卸割炬零件并檢查割炬內(nèi)部,。檢查螺紋有無機(jī)械損壞跡象。使用電接觸清潔劑和棉簽清潔割炬內(nèi)部,。從割炬固定管上拆開割炬,,并將固定管向后滑動(dòng),露出割炬電纜接頭,。檢查任何接頭有無泄漏或損壞,。吹除積聚的所有金屬粉塵。

  2,、清潔割炬電纜

  徹底清潔或吹掃整根割炬電纜,,將積聚的金屬粉塵和灰塵清除干凈。金屬粉塵可能會(huì)損耗啟動(dòng)等離子弧所需的高電壓,。檢查有無扭結(jié)或磨損的軟管,、裸露的電線、開裂的接頭或其他損壞,。檢查高頻屏蔽層是否正確接地,。

  3、清潔電源

  使用潔凈,、干燥的車間氣源吹除積聚的所有金屬粉塵。金屬粉塵可能導(dǎo)致電源組件(尤其是PCB板)損壞,。接觸器,、繼電器和火花隙組件也可能會(huì)因金屬粉塵積聚過多而出現(xiàn)故障。檢查電源外殼上的空氣過濾器,;如有必要,,予以更換。

  4,、檢查割炬冷卻組件

  對(duì)于水冷型割炬,,檢查冷卻罐中的冷卻劑流是否存在吸入空氣或流量減少的跡象。確保冷卻劑回流的每分鐘加侖數(shù)符合規(guī)定,。檢查回流管上的流量開關(guān)是否工作正?!鋮s劑流量不足會(huì)導(dǎo)致割炬過熱,。檢查并清潔冷卻劑過濾器和水泵濾網(wǎng),如有必要,,予以更換,。使用電導(dǎo)計(jì)(如有)檢查冷卻劑電阻率。對(duì)于大多數(shù)系統(tǒng),,電阻率不得超過10微歐,。每6個(gè)月倒掉并重新注滿一次冷卻劑。

  5,、檢查水質(zhì)

  二次供水質(zhì)量對(duì)于水刀割炬尤為重要,。水的硬度不得超過8.5 ppm 0.5 格令。硬水會(huì)導(dǎo)致礦物沉淀物堆積在噴嘴上,,導(dǎo)致噴嘴使用壽命縮短,。如有必要,使用商用軟水劑,。水床中的水質(zhì)也很重要,。如果切割床中的水受到熔渣和金屬粉塵重度污染,則會(huì)導(dǎo)致等離子割炬難以啟動(dòng),。而且,,它還可能導(dǎo)致切割件積銹。

  6,、檢查等離子氣體

  氣體質(zhì)量對(duì)于維持較長的部件使用壽命和良好的切割質(zhì)量至關(guān)重要,。要檢查空氣質(zhì)量,可將系統(tǒng)置于測試模式,,在氣流通過系統(tǒng)時(shí),,將一張潔凈的紙巾置于割炬下方。檢查有無水分,、油霧或顆粒污染,。每周檢查一次過濾器;一旦除濕器開始積水,,即立即倒掉,。

  7、清潔機(jī)器組件——導(dǎo)軌,、齒輪,、托架等。

  使用脫脂劑和磨砂墊清除潤滑脂,、灰塵和金屬粉塵,。使用干燥潤滑劑(如石墨粉)潤滑齒輪。如果軸承帶有潤滑接頭,則對(duì)它們進(jìn)行潤滑,。不要潤滑導(dǎo)軌部分——潤滑劑會(huì)吸附污染物,,從而導(dǎo)致過度磨損。

  8,、調(diào)平并對(duì)齊導(dǎo)軌,。

  使用一塊工具鋼或其他精密直尺檢查導(dǎo)軌接合處,看是否未對(duì)齊,。導(dǎo)軌對(duì)齊可避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)阻力過大,。整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)軌間距應(yīng)保持一致。

  9,、對(duì)齊并調(diào)整齒輪和軸承

  齒輪不得與導(dǎo)軌上方或下方重疊,。調(diào)整齒輪對(duì)中,以消除齒輪與托架之間的間隙,。對(duì)齊導(dǎo)軌與交叉?zhèn)鲃?dòng)裝置,。軸承對(duì)齊后,軸承與導(dǎo)軌或交叉?zhèn)鲃?dòng)裝置之間的間隙應(yīng)保持zui小,。這些軸承通常安裝在一個(gè)偏心輪上,。進(jìn)行調(diào)整,直到軸承與導(dǎo)軌表面之間看不到任何光線,。切勿過度擰緊,。在松開傳動(dòng)齒輪的狀態(tài)下,在導(dǎo)軌上滾動(dòng)橫梁,,檢查是否不順暢,。相應(yīng)地進(jìn)行調(diào)整,直到橫梁可以自由滾動(dòng),,產(chǎn)生的震動(dòng)小,。

  10、檢查割炬相對(duì)于切割床和工件的垂直度,。

  碰撞可能會(huì)撞擊割炬,,使其與工件不成直角。

  11,、檢查割炬固定設(shè)備

  這會(huì)導(dǎo)致震動(dòng),,從而產(chǎn)生波浪形切口。

  檢查為確保操作安全和防止機(jī)器損壞而需要正確遵守的安全限位,。將機(jī)器移至每個(gè)限值處,,以測試開關(guān),。確保當(dāng)每個(gè)開關(guān)達(dá)到限位后機(jī)器停止運(yùn)行,。檢查機(jī)械限位裝置,以確保它們運(yùn)作良好。

  12,、調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制器

  如果驅(qū)動(dòng)電機(jī)似乎不同步(割炬可能無法返回零點(diǎn)位置,,或者切割件的不準(zhǔn)確性可能增加,尤其是在x軸和y軸驅(qū)動(dòng)器組合移動(dòng)的情況下),,則可能有必要對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)整,。要正確定位割炬,每個(gè)軸的速度均須相等,。此外,,還必須盡量降低電機(jī)漂移現(xiàn)象。由于這些調(diào)整因系統(tǒng)而異,,因此請(qǐng)查閱您特定機(jī)器的使用手冊,,或咨詢授權(quán)代表,了解如何調(diào)整其驅(qū)動(dòng)套件,。

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