精細等離子切割機要用到氧氣,、氮氣,、氫氣等多種氣體，用以吹走融化的金屬液,，達到切割的目的。不管你是什么等離子,，只要保證它是切割要求就行,，保證穩(wěn)定的氣體壓力、流量要求,，供氣方式一般有：氣站,，氣瓶、空壓機等等,，等離子氣體一般有：空氣,、氧氣,、氮氣、混合氣體等等,。那精細等離子切割機用什么氣體,？

　　等離子切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮氣,、氫氣或空氣時,，等離子弧所需的電壓會更高。當(dāng)電流一定時,，電壓的提升意味著電弧焓值的增加和切割能力的提升,。使用氧氣進行切割時，切割模式與數(shù)控火焰切割機很相似,，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快,，但是必需配合使用抗高溫氧化的電極，同時對電極進行起弧時的防沖擊保護,，以延長電極的壽命,。精細等離子切割機使用的氣體具體如下：

　　1、氮氣,。精細等離子切割機利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮氣切割時很相似,；空氣中還含有體積分數(shù)約21%的氧氣，由于氧的存在,，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高,；同時空氣也是經(jīng)濟的工作氣體。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命,。

氮氣是一種常用的工作氣體,，在有較高電源電壓的前提下，氮氣等離子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能量,，即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時,，切口下緣的掛渣量也很少。

氮氣可以單獨使用,，也可以同其它氣體混和使用等離子切割機,，如自動化切割時常常使用氮氣或空氣作為工作氣體，這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的優(yōu)選氣體,。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體,。

2、氧氣,。氧氣可以提升切割低碳鋼材料的速度,。但單獨使用空氣切割時，會有掛渣以及切口氧化、增氮等問題,，而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割成本,。　　

3,、氬氣,。氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發(fā)生反應(yīng)，穩(wěn)定性很好,。因此,，現(xiàn)已很少單獨使用純氬氣進行等離子切割。數(shù)控等離子切割機在切割時氣體的使用與選擇是非常重要的,，氣體的使用會影響切割的精度,、掛渣等種種現(xiàn)象。

4,、氫氣,。氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用，如知名的氣體H35（氫氣的體積分數(shù)為35%,其余為氬氣）是等離子弧切割能力強的氣體之一,，這主要得利于氫氣,。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高,，切割能力有限,，與空氣切割比擬其切割的厚度大約會降低25%.另外,，在氬氣保護環(huán)境中,，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮氣環(huán)境下高出約30%,所以會有較多的掛渣,。假如在焓值提升的同時,，減小射流的直徑并加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量,。因為氫氣能顯著提升電弧電壓,，使氫等離子射流有很高的焓值，當(dāng)與氬氣混合使用時,，其等離子射流的切割能力大大進步,。