不銹鋼激光切割機(jī)切不斷材料是怎么回事?在使用不銹鋼激光切割機(jī)的時(shí)候,，工人總會(huì)碰到這樣那樣的問題,，其中遇到多的就是切不斷材料，讓工人很著急。一般出現(xiàn)這種問題,，都是激光切割機(jī)的氣壓沒有調(diào)好,，下面小編就帶你了解一下不銹鋼激光切割機(jī)!    激光切割機(jī)在激光切割過程中，輔助氣體的氣壓對(duì)切割的結(jié)果有很大的影響,。輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出切割產(chǎn)生的廢渣,，一般在切割厚一點(diǎn)的工件時(shí)氣壓要減小一點(diǎn)，粘到工件上的殘?jiān)鼘?huì)破壞切割邊緣,。    小圓孔切割機(jī)

增加氣體壓力可以提前切割速度,，但到達(dá)一個(gè)zuida值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降,。在高的輔助氣體壓力下,，激光切割機(jī)切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對(duì)及掛個(gè)作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強(qiáng)外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對(duì)激光作用區(qū)冷卻的干擾,。氣流中存在不均勻的壓力和溫度,，會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場(chǎng)內(nèi)折射率改變,，從而干攏光束能量的聚焦,，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率,，有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu),，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚,。使光斑過大,，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。    等離子除塵器

我們?cè)谑褂霉饫w激光切割機(jī)切割時(shí),，想要把切割的產(chǎn)品且到精確,，那么我們就必須要先了解哪些方面會(huì)影響到切割的精度，下面我們就為大家簡(jiǎn)單的介紹下：    

激光器發(fā)出的光束為錐形,，所以切出來的縫隙也是錐形,，在這種情況下，厚度0.4MM的不銹鋼就會(huì)比3MM的切縫小的多,。因此,，激光光束的形狀取決于影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素,。在這種錐形的激光光束條件下,，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低,，因此切縫越大,。    

工作臺(tái)的精度，若工作臺(tái)精度不平或者其它原因也會(huì)導(dǎo)致高精度的激光切割效果,。    

當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后,，此時(shí)的會(huì)越變?cè)叫?，因此該激光切割的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小,。在這個(gè)時(shí)候小的光斑可以達(dá)到0.01mm,。這也是影響激光切割機(jī)切割精度的要素之一。 在這樣的情況下,，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同,，切割的精度也會(huì)有差異,。因此，工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度也有一定的影響,。    縱梁切割線

以上就是不銹鋼激光切割機(jī)切不斷材料的原因,，在用不銹鋼激光切割機(jī)切東西的時(shí)候，一定要掌握好氣壓,，氣壓太大,，太小都容易出現(xiàn)切割問題。