選擇穿孔位置和切割方向時(shí)使待切割的工件的長邊盡可能的平行與整個(gè)工件,。

切割工件內(nèi)腔時(shí)應(yīng)遵守先內(nèi)后外、先小后大,、先圓后方,、交叉跳躍和先繁后簡的原則,。

    a) 先內(nèi)后外：內(nèi)孔較多時(shí)，先割中間的孔,，逐步向外進(jìn)行,，使切割產(chǎn)生的熱量有規(guī)律地從里向外傳遞散發(fā),；

    b) 先小后大：內(nèi)孔有大有小時(shí)，應(yīng)盡量先切割小孔,，后割大孔,，切割小孔產(chǎn)生的熱量相對較小，對工件影響也??；

    c) 先圓后方：切割成形的圓孔產(chǎn)生的熱量成輻射狀向外傳遞，鋼板的內(nèi)部應(yīng)力相對比較平衡,，而方孔則不同,，割方孔產(chǎn)生的熱應(yīng)力對工件影響較大；

d) 交叉跳躍：如果連續(xù)切割一排內(nèi)孔,，將使內(nèi)部應(yīng)力嚴(yán)重不平衡,，如果實(shí)施交叉跳躍切割的辦法，就會減少應(yīng)力對工件的作用,。

    e) 先繁后簡：先割復(fù)雜形狀的內(nèi)孔后割簡單形狀的內(nèi)孔,。

外形的切割順序與穿孔位置直接有關(guān)，一般情況下應(yīng)封閉切割,。特殊情況下進(jìn)行邊緣切割時(shí),，要采用“Z”引線。

以上規(guī)則在排料時(shí)同樣適用,，小型零件與小孔對應(yīng),，大型零件與大孔對應(yīng)，圓形零件與圓孔對應(yīng),，方形零件與方孔對應(yīng)，復(fù)雜零件與復(fù)雜內(nèi)孔對應(yīng),，簡單零件與簡單內(nèi)孔對應(yīng),。

    板條可采取雙割炬割法，能夠很好地防止熱變形,。

    “過橋”切割法

    很長的異形件可采用“過橋”切割法,，編程時(shí)視不同情況預(yù)留不同數(shù)量的“過橋”，這樣在切割過程中,，由于工件和母體一直相連,，使工件變形程度降低。工件冷卻后再割掉“過橋”,。“過橋”的寬度一般在10~30mm左右,。

    工件尺寸與鋼板尺寸接近時(shí)以及大型工件的切割方法

當(dāng)工件尺寸與鋼板尺寸接近時(shí)，隨著廢料與工件的分離,，熱變形使廢料迅速彎曲,，由于工作臺的反作用力,，將會使工件發(fā)生位移，造成尺寸偏差,。如果在切割過程中,，及時(shí)地把廢料用手工割炬分段割斷，在廢料對工件發(fā)生作用之前,，就將其去掉,，就會有效地防止因廢料變形而造成的尺寸偏差。