數(shù)控等離子切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓,，在使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時,，穩(wěn)定等離子弧所需的電壓會更高,。當電流一定時,，電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時，減小射流的直徑并加大氣體的流速,，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量,。

　　1、氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用,，如著名的氣體H35（氫氣的體積分數(shù)為35%,其余為氬氣）是等離子弧切割的氣體之一,，這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓,，使氫等離子射流有很高的焓值,，當與氬氣混合使用時，其等離子射流的切割能力大大提高,。

　　2,、氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進行切割時,，切割模式與數(shù)控火焰切割機很想像,，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，螺旋風管機但是必須配合使用抗高溫氧化的電極,，同時對電極進行起弧時的防沖擊保護,，以延長電極的壽命。

　　3,、空氣中含有體積分數(shù)約78%的氮氣,，所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮氣切割時很想像；空氣中還含有體積分數(shù)約21%的氧氣,，因為氧的存在,，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時空氣也是經(jīng)濟的工作氣體,。但單獨使用空氣切割時,，會有掛渣以及切口氧化、增氮等問題,，而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割成本,。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后,，電流變化很小，但會使弧長增加并導致電弧電壓增大,，從而使電弧功率提高,；但同時也會使暴露在環(huán)境中的弧長增長，弧柱損失的能量增多,。

　　4,、氮氣是一種常用的工作氣體，在有較高電源電壓的條件下,，氮氣等離子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能量,，即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時,，切口下緣的掛渣量也很少。氮氣可以單獨使用,，也可以同其它氣體混和使用等離子切割機,，如自動化切割時經(jīng)常使用氮氣或空氣作為工作氣體，這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的標準氣體,。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體,。

　　5、氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發(fā)生反應,，氬氣數(shù)控等離子切割機很穩(wěn)定,。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低,，焓值不高,，切割能力有限，與空氣切割相比其切割的厚度大約會降低25%.另外,，在氬氣保護環(huán)境中,，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮氣環(huán)境下高出約30%,所以會有較多的掛渣問題,。即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣傾向,。因此，現(xiàn)已很少單獨使用純氬氣進行等離子切割,。

　　數(shù)控等離子切割機在切割時氣體的使用與選擇是非常重要的,，氣體的使用會嚴重的影響切割的精度、掛渣等種種現(xiàn)象,。